Выбирая опции форматно-раскроечного станка....

Увеличение производительности

Кроме вышеперечисленных, компьютерная система может управлять многими другими узлами, например, системой считывания штрих-кодов, перемещением защитного устройства пильного диска и подключением станка по сетевому кабелю к персональному компьютеру. Последнее актуально для тех систем управления, возможности которых не позволяют сохранять данные во встроенной памяти, а требуют соединения с компьютером. Также с удаленного компьютера иногда удобнее с помощью стандартной клавиатуры редактировать параметры программ и инструмента.

Еще одним несомненным плюсом "компьютеризации" станка является возможность диагностики неисправностей. Система управления отслеживает выполнение операций и в случае возникновения поломки быстро и безопасно прерывает работу станка. Компьютер можно запрограммировать и на периодическое напоминание о необходимости выполнения профилактических работ (смазка, очистка и т. п.При использовании всех возможностей опции компьютерного управления станком, - отметил специалист компании High Point, - оператор будет отвечать только за правильность ввода параметров, верное базирование заготовки и скорость подачи (в случае ручной подачи). Приобретение данной опции - это не только следование веяниям технического прогресса, это свидетельство уровня культуры производства".

Устройство для быстрой смены пил. Для смены основной пилы станка со стандартным оснащением потребуется специальный инструмент и порой до получаса времени на последующую настройку. Это допустимо, если нагрузки на станок невелики, и за рабочую смену используется одна пила (т. е. производится раскрой однородных материалов в малых масштабах). Если же необходимость в замене пилы возникает чаще, то сберечь время на перенастройку поможет так называемый механизм быстрой замены основной пилы. Опциональная электропневматическая система позволяет производить быструю и удобную замену дисковой пилы без специального инструмента.

Защитное ограждение, настраиваемое по высоте, по сравнению с обычным защитным кожухом экономит время на перенастройку для новой высоты распила. А благодаря тому, что ограждение пилы не крепится к расклинивающему ножу, а может перемещаться по направляющей, экономится также время при смене пил.

Защитное ограждение одновременно используется как часть системы аспирации, осуществляющей удаление отходов (пыли, мелких кусков материала и т. п.) в процессе раскроя. Аспирационные патрубки размещают в месте появления отходов - в зоне распила. Их подсоединяют к защитному ограждению пильного диска, которое, таким образом, действует как "вытяжной колпак" аспирационной системы. Как вариант, могут быть установлены два патрубка, по одному для основной и подрезной пилы.

В отличие от стандартного защитного кожуха, который крепится к расклинивающему ножу, в качестве опции производители предлагают вытяжной колпак особой конструкции. Он крепится над пилой и перемещается по линейным направляющим. При необходимости смены основной или подрезной пилы устройство можно быстро отвести из рабочей зоны.

Для того чтобы наибольшее количество отходов попадало в систему аспирации, необходимо минимизировать расстояние между вытяжным колпаком и верхней плоскостью плиты. Сделать это позволит функция гибкой настройки высоты ограждения в зависимости от толщины обрабатываемой детали. При использовании компьютера для управления этой опцией колпак можно автоматически устанавливать на необходимую высоту, тем самым обеспечивая не только максимальную эффективность аспирации, но и надежную защиту оператора. Также электронное управление актуально при частом использовании материалов разной толщины - оператор, без применения каких-либо инструментов, нажатием нескольких кнопок выставляет ограждение на нужную высоту, что значительно упрощает работу и экономит время.